【双效提升】南横高速公路项目聚焦“数智化”建设助推项目降本增效

2022年是公司“双效提升年”，公司围绕“管理提效率，项目提效益”，强化作风建设，扎实推进系统管理提升，持续推动大商务管理体系建设走深走实，奋力开创企业高质量发展新局面。

近期，南横高速公路项目部聚焦“项目提效益”，积极落实大商务管理要求，持续推进项目梁场数智化升级应用，通过BIM技术实现降本增效。

据了解，南横高速第八合同段小型箱梁预制场总占地面积62.5亩，施工内容为箱梁制、运、架作业，其中20米箱梁294片，30米箱梁208片，40米箱梁36片，箱梁共计538片。进场以来，项目部坚持标准先行，引进BIM信息化智慧梁场综合管理系统，主要包括生产管理模块、物资管理模块、箱梁信息追溯模块等3个部分。管理人员可通过该系统，监管全过程的生产数据和质量信息，并通过管控系统对生产数据进行智能调整，实现预制梁智慧生产和数字化管控，提升了项目数字化、智能化水平。

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生产管理模块

通过智慧梁场数字化看板，可以显示全场制存梁即时状态，显示正处于绑扎、浇筑、养护、张拉、压浆、封锚等各个工序的梁体数量，存梁总量及已经架设的梁体总量，并可查看梁体生产过程BIM工艺流程动画及梁场BIM整体模型，为管理人员处理日常事务提供直观数据。其中，制梁台座看板实时展示各个台座的闲置情况及正在进行施工梁体基础信息及工序的情况。存量台座看板可以查看各条台座上已存量数量及剩余可存梁数量。同时，系统自动生成生产进度曲线，管理人员能够实时掌握某一时间段生产能力的变化幅度，以便及时作出调整。

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物资管理模块

进入物资管理系统，可以对出入库物资进行基础统计，以此自动计算库存量，关联生产制梁管理数据，比对剩余预制梁所需全部相关材料量自动计算剩余所需。同时，系统能够比对正处于某一工序的全部梁体总数所需材料数量，主动进行材料预警，提示当前某种物资库存不足以满足现场生产需求，确保了现场生产进度的连续性与及时性。

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箱梁信息追溯模块

智慧梁场BIM追溯录入了项目所有预制梁桥基础信息，相当于给每一片箱梁制作了“身份证”，建立了专属“成长档案”。管理人员通过该系统，可调取任意桥梁BIM模型，显示当前桥梁架设情况，即单位工程桥梁总梁数、架设数量及剩余需架设量，选取任意一片梁体显示梁体所在位置，孔跨、预制阶段各工序施工时间及目前正处于某一阶段的情况，可显示调取该片梁的施工技术交底等相关原始资料。

项目部制梁还采用不锈钢模板及免凿毛止浆带等新工装，浇筑成型的箱梁成形美观、色泽一致、内实外光、几何尺寸准确，埋件、插筋及波纹管定位准确，得到各方一致好评，被业主评为全线梁场样板工程。

截至5月26日，梁场已完成箱梁预制457片，占总数的84.94%；箱梁架设246片，占总数的45.72%。

精彩回顾

审       核：侯    杰

责任编辑：温柏杰&彭文金

来稿单位：南横高速公路项目

图文作者：温柏杰、邱银

主办单位：中铁上海局五公司党群工作部